余姚豆制品機械廠家
發(fā)布時間：2023-12-08 01:55:41
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大型干豆腐機：大型干豆腐機出產(chǎn)線：電壓380V，功率8kw，可每小時出產(chǎn)300斤。集磨漿→煮漿→打腦→潑腦→傳送→成型→布豆分離為一體的全主動流水線操作。主動化程度高，無需專人看管，結(jié)構(gòu)合理，操作簡略，安全衛(wèi)生。此款大型干豆腐機出產(chǎn)線適用于豆制品加工廠，可做干豆腐批發(fā)生意，還可根據(jù)客戶需求定制。
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前期產(chǎn)品加工過程：前期豆?jié){制作工藝的流程為：選料——浸泡——清洗——磨漿——煮漿——細濾。選料：就是選大豆，含大豆蛋白質(zhì)高的；質(zhì)量好的大豆應(yīng)：顆粒整齊、粒重飽滿的腰圓型。大豆要求：皮薄、表面光亮、臍色淺、無霉變、雜質(zhì)。浸泡：就是用水將大豆經(jīng)過浸泡充分吸水，使大豆變脆，便于磨漿；這樣對水質(zhì)就有要求。清洗：就是斷定大豆浸泡程度，將浸豆水瀝干洗凈。磨漿：先介紹正確使用磨漿機的要則：磨豆時：先開機，再加水，調(diào)磨距，加料；。磨完后：松磨距，再關(guān)水，關(guān)電源。煮漿：決定做什么產(chǎn)品，確定濃度，開始煮漿;煮漿時防止豆?jié){假沸，此前必須消泡。細濾：豆?jié){煮沸后，在豆?jié){中的細渣經(jīng)熱膨脹成絨渣，或在豆?jié){桶中殘留的雜質(zhì)，經(jīng)細濾成純正的豆?jié){，使豆?jié){中蛋白質(zhì)與水均勻，產(chǎn)品口感細嫩
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多功能豆腐機器生產(chǎn)線設(shè)備性能及特點：1、豆腐機器一機多用：全自動豆腐機采用不銹鋼制造，結(jié)合生物工程防破壞技術(shù)，符合綠色食用標準，可產(chǎn)豆?jié){豆腐花，各種豆腐等多種豆制品，環(huán)保衛(wèi)生，占地面積小，省時省力，從原料投放到出成品僅需30分鐘左右 ，還可以與其他設(shè)備和工藝配套生產(chǎn)更多的豆制品。2、豆腐機器工藝、設(shè)計：采用自動控制系統(tǒng)，全程自動化操作，另還增加數(shù)碼溫度自動控制儀，同時對不同產(chǎn)品所需溫度自行設(shè)定，具有自動提示報警功能。3、豆腐機器技術(shù)、營養(yǎng)保鮮：運用密閉式電子超溫蒸汽加熱煮漿工藝，能清除豆類對人體的有害物質(zhì)，并可脫腥脫臭，既可有限地防止蛋白質(zhì)的破壞，也避免豆?jié){出現(xiàn)焦糊味，保持正常原有的營養(yǎng)成份，并使味道更鮮美， 保鮮更長。對原料清洗，滅菌和精磨都結(jié)合了的生物工程處理技術(shù)。的工藝充分保留了原材料自身的生物成份。4、豆腐機器出品率高，低耗：采用業(yè)內(nèi)的磨漿分離機和生物自身控煮漿機，結(jié)合生態(tài)凝固劑及保鮮工藝，出品率普通設(shè)備的30%以上，同時具有自動補水功能，從洗、磨到成型，所需能耗相對要節(jié)能30%以上。5、豆腐機器現(xiàn)做現(xiàn)賣、成本低廉：消費者可親眼目睹加工全過程購買，制做的各類彩色果蔬豆類制品，可現(xiàn)場制做，現(xiàn)場銷售、無積壓、無庫存。因出品率高，工藝，一人操作，省時省力:
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在我國，豆類所發(fā)明的價值仍然以Z常見的豆制品加工為主，首要體現(xiàn)在，豆腐、豆干等的出產(chǎn)。近年來，豆制品加工機械不斷被推行，有用加快了我國豆子深加工職業(yè)開展。數(shù)百年來，豆類一直是人類飲食的重要組成部分。但是，其營養(yǎng)價值卻未能得到遍及知道，甚至經(jīng)常被輕視。咱們在市場上Z常見的豆子加工成的食物，一般包含豆瓣醬等調(diào)味料、蠶豆等豆類休閑食物、豆腐等大豆制品。其實，豆類品種多，產(chǎn)品開發(fā)不應(yīng)該限制于此，特別是在食物職業(yè)。因而，豐厚豆類食物仍需豆制品加工機械的移風(fēng)易俗，以及食物加工工藝的技術(shù)前進。
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當(dāng)今豆制品加工機械的市場競爭主要是技術(shù)競爭，提高技術(shù)含量已是豆制品機械制造業(yè)的發(fā)展主題。在豆制品機械中，通過采用高新技術(shù)可提高生產(chǎn)效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持豆制品營養(yǎng)成分、風(fēng)味及保證豆制品安全。當(dāng)前，國外發(fā)達國家廣泛采用高新技術(shù)應(yīng)用到豆制品機械中，從而不斷推出技術(shù)含量更高、更人性化的新設(shè)備、新產(chǎn)品，使設(shè)備性能大大提高。因此，高新技術(shù)是豆制品機械上檔次、上水平的重要組成部分，具有廣泛的發(fā)展應(yīng)用前景。
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磨漿機的保養(yǎng)與注意事項：a、開機順序：嚴格執(zhí)行開機、關(guān)機操作規(guī)程，開啟磨漿機進水閥門→調(diào)節(jié)磨漿機磨片間隙→打開進料門使原料由少到多慢慢進入磨漿機料斗內(nèi)，并仔細觀察磨漿機出料口磨糊質(zhì)量，同時對磨片間隙、加水量繼續(xù)進行相應(yīng)調(diào)整至豆?jié){達到標準要求→鎖定磨片間隙調(diào)整鎖緊裝置、按工藝要求設(shè)定好進水流量和定量進料參數(shù)→磨漿機正常運行。b、停機順序：關(guān)閉進料門→繼續(xù)加水使磨腔內(nèi)的豆糊全部流完→把磨片間隙調(diào)整大→關(guān)閉磨漿機電源→關(guān)閉進水閥門。開機關(guān)機操作規(guī)程必須嚴格執(zhí)行，否則會磨漿機受到嚴重損壞，影響生產(chǎn)正常進行。c、磨漿量必須與設(shè)備處理能力相匹配，磨出的豆?jié){必須在z短的時間內(nèi)送入煮漿鍋，盡量縮短豆?jié){在空氣中的暴露時間，防止豆?jié){由于在空氣中暴露時間太長而受到污染。d、磨漿完畢以后必須認真清理磨腔內(nèi)部、漿池內(nèi)部、串漿水管道內(nèi)部、輸漿管道內(nèi)部衛(wèi)生，防止由于豆?jié){附著物變質(zhì)而影響下一班生產(chǎn)。e、如遇斷水、斷電等特殊情況，需要重新啟動磨漿機時，必須嚴格執(zhí)行關(guān)機、開機操作規(guī)程，不得使磨漿機帶負荷直接啟動。f、操作過程中注意磨漿機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常需及時停機，排除異常后方可繼續(xù)運行。g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機傳動皮帶松緊度、定期保養(yǎng)磨漿機軸承。